系统组成：

系统框架：钢质喷塑框架、两层设计、设计有安全楼梯、安全护栏、防滑板等。

系统静设备：萃取塔、萃取相储罐、萃余相储罐、重相储罐、轻相储罐、空气缓冲罐、油水分离罐等。

系统动设备：轻相泵、重相泵、空气压缩机等。

检测传感器：玻璃转子流量计、温度检测传感器、指针压力表等。

执行机构：调压阀、电磁阀等。

控制柜系统：工业琴式盘台控制柜、带嵌入式电脑工位。

软件系统：实训操作监控软件、配套实验指导书、三维仿真操作考核软件。

系统由脉冲/转盘萃取双单元实训装置对象；钢质安装框架；就地仪表电器操作台；倾角嵌入式就地计算机控制台；就地智能仪表控制上位监控软件（以工控组态软件为平台）；外置配套设备等组成。

装置功能：

1.整体要求：装置具有实训、考核、实验、研究功能。

2.装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。

3.装置可满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。

4.装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；同时可满足高级工、技师培训和鉴定要求。

5.装置可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。

6.装置可采用DCS控制系统，并能进行工控组态，同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。

7.装置具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

8.装置运行介质为煤油—苯甲酸—水物系

9.提供配套实验软件，实验指导书及参考资料。

10.能进行机泵、容器、塔器等设备操作训练。

11.能进行水-煤油-苯甲酸体系连续萃取实训，并对学生实训操作考核。 

12.萃取塔采用工业上广泛应用的鼓泡萃取塔的形式，操作简单，设备易维护。

13.能进行化学分析实训及考核。

装置特点：

1.装置不锈钢框架制作，装置自成一体形成二层平台结构。

2.所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理，体现整个装置的工艺完美性。

3.塔节采用优质无机玻璃制作，视觉效果好，脉冲萃取塔塔体：玻璃主体，硬质玻璃θ125×1200mm；上、下扩大段不锈钢θ200×500mm；填料为不锈钢θ16mm扁环。转盘萃取塔径θ85×1500mm，不锈钢动/静环。

4.塔内构件及管道均由不锈钢材质制作。

5.萃取塔萃余分相罐采用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐，萃余分相现象清晰可见。

6.萃取轻相物料可循环使用。

7.就地显示检测控制仪表：选用厦门宇电智能仪表（带就地控制RS485通讯接口）。

8.就地智能仪表电器控制台：钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。DCS控制转接板。

9.就地智能仪表电器控制台：钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。

10.就地控制计算机：联想双核2.0G，内存1GDDR2，硬盘250G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：19”液晶，全国联保；操作系统：WINDOWS XP。

检测传感及二次仪表

1.温度测量——采用Pt100+智能数显表测量。

2.萃取相流量和萃余相流量测量控制装置——采用玻璃转子流量计＋微计量泵进行手动、自动计量及调节。

3.转速频率测量控制装置——采用霍尔传感器+数字转速表+直流调速器调节显示。

技术指标：

工作电源：三相五线380V±5% 50Hz

外形尺寸：3700×2000×3000mm

控制柜：1650×1000×1300mm

整机容量：＜3KVA